Con ambiciosos objetivos de energías renovables, Europa está llevando a cabo una revisión masiva de la infraestructura energética. La UE aspira a generar al menos el 42,5% de su energía a partir de energías renovables para 2030, pero algunos países aspiran a alcanzar objetivos mucho más elevados. Alemania tiene como objetivo obtener el 80% de su energía de fuentes renovables para 2030 y el 100% para 2035.
La transición energética requerirá inversiones significativas tanto en infraestructuras de generación como de transmisión. El proyecto SuedLink, por ejemplo, verá la construcción de una línea de transmisión de 700 kilómetros que suministre electricidad generada por viento del norte al sur de Alemania.
Los equipos de perforación direccional horizontal (HDD) serán cruciales para la colocación de esta nueva infraestructura de transmisión subterránea, y fabricantes como AT-Boretec están invirtiendo para garantizar que sus equipos estén listos para funcionar. El fabricante alemán produce una gama completa de productos HDD, incluidos equipos de perforación, camiones, herramientas y sistemas de mezclado y reciclaje. El MT60, la última incorporación a la línea de AT-Boretec, es el equipo de perforación horizontal más grande de la empresa con una distancia de perforación de hasta 600 metros, dependiendo del tipo. Con este lanzamiento, la empresa ofrece ahora equipos HDD en clases de rendimiento de 11 a 60 toneladas, con modelos para suelos normales y roca.
Problemas con la pantalla
Los equipos de perforación se encuentran entre las máquinas que requieren un control más intensivo del sector off-highway. El operario debe seleccionar y supervisar cuidadosamente muchas funciones de la máquina, desde el manejo de barras hasta la presión, rotación, potencia de la bomba de lodo y mucho más. Las pantallas de estas máquinas son la principal interfaz hombre-máquina, lo que permite al operario controlar todos los aspectos del proceso de perforación.
AT-Boretec quería actualizar sus equipos HDD con pantallas más grandes para mejorar la facilidad de uso para el operario y visualizar mejor y más fácilmente la gran cantidad de información que generan las máquinas. La empresa también estaba buscando un nuevo proveedor debido a problemas de hardware con el producto existente. Los operarios en campo estaban frustrados con las capacidades táctiles de la pantalla. La mala capacidad de respuesta del dispositivo afectaba en última instancia a la productividad, ya que navegar por los menús y realizar selecciones llevaba mucho tiempo innecesario.
La capacidad de respuesta táctil de la pantalla existente también prolongaba el tiempo de puesta en marcha, lo que se agravaba con los desafíos del software de control. AT-Boretec utiliza múltiples tipos de motores diésel, motores eléctricos, bombas y componentes hidráulicos en sus diferentes modelos, y fue difícil consolidar todas las opciones en un solo programa. Esto hizo que la personalización del software para diferentes configuraciones de máquinas fuera una tarea que requería mucho tiempo. Básicamente, se tuvo que desarrollar un nuevo programa para cada máquina que salía de su línea de producción.

Resolución en vista completa
AT-Boretec trabajó con su socio integrador de electrónica, ProCon automatic systems GmbH & Co. KG, para evaluar posibles soluciones. ProCon se especializa en el desarrollo y la producción de sistemas electrónicos para una variedad de maquinaria, incluida la agricultura, la construcción, los servicios municipales y la silvicultura, así como diversas aplicaciones industriales. ProCon recomendó la pantalla DM1200 de Danfoss, una pantalla de 12 pulgadas totalmente configurable diseñada para maquinaria off-highway. El DM1200 cumplió con los cuatro criterios críticos de la aplicación, que eran una excelente respuesta al tacto, incluso para los operarios que usan guantes; hardware de procesamiento rápido y fiable para recuperar y visualizar la información de las redes CAN; un amplio ángulo de visión; y una velocidad de fotogramas rápida para mostrar las secuencias de vídeo procedentes de las cámaras delantera y trasera de las máquinas.
También se incluye de serie en las nuevas máquinas el HMR CAN Rotativo de Danfoss, que complementa la pantalla táctil proporcionando una navegación eficiente por la pantalla y el funcionamiento de las funciones de la máquina a través de un control de botones intuitivo. La pantalla funciona junto con el HMR para garantizar una experiencia ergonómica para el operario.
«La decisión de elegir la pantalla DM1200 se debió a la calidad y las características técnicas, así como al buen asesoramiento, soporte y larga colaboración con ProCon», afirma Andreas Willmes, director de desarrollo de operaciones de AT-Boretec.
ProCon trabajó con AT-Boretec para diseñar y programar el contenido de la pantalla de acuerdo con sus necesidades. Utilizando la plataforma PLUS+1 de Danfoss, ProCon diseñó un nuevo software basado en parámetros para permitir la selección de todas las variantes y opciones de la máquina en la pantalla, lo que permite el uso de un único programa en todas sus máquinas. Durante la puesta en marcha, los técnicos pueden seleccionar directamente en la pantalla el motor específico, la bomba de lodo, el sistema hidráulico, las capacidades de presión, los niveles de almacenamiento de barras de perforación y otras variables. Hoy en día, se pueden seleccionar aproximadamente 230 parámetros a través de la pantalla, lo que personaliza eficazmente el software para la máquina y sus componentes.
La iniciativa ha generado importantes ahorros de costes y mejoras en la eficiencia. El tiempo de puesta en marcha de la máquina se ha reducido significativamente de siete a ocho días, como resultado de la respuesta táctil de la pantalla, la velocidad, la simplificación de los menús y la navegación, y el software PLUS+1.
«En el pasado, la puesta en marcha era un proceso largo porque siempre teníamos que desarrollar un nuevo programa para la pantalla. Ahora, gracias a la programación del software PLUS+1, tienes los parámetros para hacerlo todo, y es mucho mucho más rápido», comenta Kevin Herth, director gerente de ProCon.
Las capacidades táctiles de la pantalla y el ángulo de visión han mejorado enormemente la experiencia del operario. Y con los parámetros de la máquina ajustables en el campo, los operarios tienen más control sobre el rendimiento de la máquina.
La pantalla de Danfoss también ha mejorado el diagnóstico de fallos, lo que puede suponer un ahorro de costes para los clientes gracias a un servicio más rápido y sencillo y a una reducción del tiempo de inactividad. Los errores y fallos se muestran en texto claro en la pantalla, además de luces rojas que alertan al operario de un problema. La pantalla facilita al operario ver, de un vistazo, cuál es el fallo y de dónde proviene.
Los comentarios extremadamente positivos de los clientes destacan el éxito general del proyecto, incluidas mejoras significativas en la eficiencia operativa, la facilidad de uso, el rendimiento de la máquina y la rentabilidad.
«Sobre el terreno, a los clientes les gusta mucho porque no tienen problemas con la pantalla, incluso en condiciones adversas como la luz solar directa. Funciona a la perfección», añadió Herth.

HDD preparado para el futuro
La colaboración entre ProCon y AT-Boretec continúa a día de hoy. El trabajo de desarrollo en nuevas opciones y funciones es constante, con nuevas versiones de software publicadas aproximadamente una vez al mes. Herth dice que la empresa siempre está aportando nuevas ideas, y la siguiente actualización importante será la capacidad de mostrar vídeos e imágenes en la pantalla. Con funciones de infoentretenimiento integradas, como un visor de archivos y un reproductor multimedia, el DM1200 de Danfoss sigue siendo el complemento ideal para la aplicación.
«Antes de la introducción del DM1200, nos enfrentamos al reto de ofrecer un avance tecnológico o desarrollo adicional para nuestros clientes que también fuera escalable para nosotros como fabricantes en el futuro», comenta Willmes. «Al implementar el DM1200 en nuestros equipos de perforación HDD, hemos logrado un aumento significativo de la flexibilidad y estamos bien preparados para el futuro con respecto a nuevos proyectos. En colaboración con ProCon, hemos tenido un gran éxito en este proyecto».
Tender miles de kilómetros de nuevas líneas de transmisión no será una tarea fácil. Pero los equipos HDD, incluido el nuevo MT60 de AT-Boretec, ayudarán a garantizar que el trabajo se lleve a cabo de forma eficiente y con una interrupción mínima. La productividad será clave para cumplir los plazos, y con la ayuda de la experiencia en ingeniería de ProCon y los robustos componentes de Danfoss, AT-Boretec se ha asegurado de que sus máquinas estén preparadas para la tarea y listas para ayudar a Europa a lograr su transición energética.
Una actualización de la pantalla para maquinaria moderna
La pantalla DM1200 de Danfoss aporta características modernas y una durabilidad extrema a la experiencia de la cabina móvil fuera de carretera. La pantalla de 12 pulgadas totalmente configurable ofrece una visibilidad excepcional, lo que facilita el acceso a la información. El alto brillo de la pantalla, la unión óptica y las tecnologías de pantalla antirreflectante proporcionan una visibilidad líder a la luz del sol. Un sensor de luz integrado ajusta automáticamente el brillo de la pantalla en condiciones de poca luz, mejorando la productividad a cualquier hora del día. La experiencia de visualización de alta resolución se mejora con la tecnología IPS LCD, que ofrece una gran claridad de color en amplios ángulos de visión. Diseñado para soportar entornos de funcionamiento adversos con su clasificación IP66 e IP67, tiene una pantalla resistente al agua y permite el multitoque mientras se usan guantes.