En la EMO 2025 de Hannover, en septiembre, se expuso la a500iR con un nuevo cabezal de 60 kW y 24.000 rpm. Este cabezal garantiza los tiempos de ciclo más cortos en el mecanizado de aeroestructuras de aluminio y en las aplicaciones más exigentes del sector de los semiconductores.
Diseñado para la precisión, la velocidad y la fiabilidad
Esta reciente incorporación a la gama de centros de mecanizado horizontal de Makino ha sido diseñada para satisfacer las exigencias cambiantes del mecani-zado simultáneo de alto rendimiento en 5 ejes. Concebida para la precisión y ve-locidad esta máquina de última generación combina una ingeniería robusta con funciones inteligentes para ofrecer resultados excepcionales en una amplia gama de materiales y aplicaciones con la más alta fiabilidad.
La a500iR fue desarrollada para el mecanizado ultraeficiente de piezas complejas de tamaño pequeño a mediano, especialmente para aplicaciones en la industria aeroespacial. Admite pallets de 500 x 500 mm y dispone de recorridos de eje de 900 mm (X), 750 mm (Y) y 800 mm (Z). La excepcional operatividad de la má-quina se debe, entre otros factores, a su capacidad de mecanizado con ángulo negativo gracias a una rotación de 290° (-110° a +180°) en el eje B y una rotación continua de 360° en el eje C.
Características destacadas
• Rendimiento de corte superior: Las opciones de cabezal satisfacen un amplio espectro de necesidades de mecanizado, ofreciendo un rendimien-to de corte superior en una amplia gama de aplicaciones:
-Cabezal estándar: 14.000 rpm, interfaz HSK-A63, potencia de mo-tor 63/30 kW (S3 15%ED/S1), par 303/120 Nm (S3 15%ED/S1).
-Cabezal opcional: 24.000 rpm, interfaz HSK-A63, 60 kW de poten-cia.
• Capacidades de mecanizado: La a500iR permite un mecanizado estable y de alta velocidad en 5 ejes:
– Eje B: rotación de -110° a +180°; Eje C: rotación continua de 360°
– Velocidades de avance rápido de hasta 60.000 mm/min (lineal), 16.000 grados por minuto (eje B) y 36.000 grados por minuto (eje C)
– Tamaño máximo de la pieza: Ø 900 mm, altura 600 mm y hasta 400 kg
• Gestión de virutas y refrigerante: La a500iR incorpora un eficiente sis-tema de gestión de virutas y refrigerante con una canaleta central para la evacuación de virutas, múltiples sistemas de refrigeración (a través del husillo, boquilla, ducha superior, terraza y lavado del eje C) y una función GI-Breaker para evitar el enredo de virutas y el desgaste de la herramien-ta durante el mecanizado de agujeros.
• Manejo de herramientas: La a500iR está equipado con funciones avan-zadas de manejo de herramientas tales como:
– Cambiador automático de herramientas (ATC) de tipo anular es-tándar para 90 herramientas y un ATC opcional de tipo matricial para hasta 313 herramientas
– Sensor de detección de herramienta rota por cámara (BTS)
– Sistema de retorno de refrigerante para evitar el exceso de refrige-rante durante los cambios de herramienta
• Operatividad ergónomica: Diseñado para facilitar el uso y la operativi-dad ergónomica eficiente, la a500iR cuenta con una configuración hori-zontal con pallets en vertical, pero acceso fácil de carga y descarga (altu-ra de paleta 1.100 mm) en horizontal y fijación hidráulica/neumática a tra-vés del pallet en operaciones automatizadas.
• Especificaciones: La a500iR tiene un layout de 3.540 x 5.981 mm, una altura de 2.989 mm, un peso de 16.000 kg y puede equiparse opcional-mente con colectores de niebla, control de temperatura del refrigerante, compensación de herramienta 3D y otras funciones útiles.
