Producir más rápido, reducir costes, ahorrar energía: La industria europea debe mejorar su eficiencia en todos los niveles para seguir siendo competitiva a nivel global. Sin embargo, el mayor potencial ya no reside únicamente en optimizar procesos individuales. Por ello Rittal y Eplan adoptan un enfoque sistémico: el gemelo digital en la fase de ingeniería, la automatización de la producción, junto con una infraestructura energética y de IT de alto rendimiento, trabajan de forma totalmente integrada. En la SPS 2026 (Pabellón 3C, Stand 321), ambas empresas mostrarán cómo un enfoque sistémico y coherente permite desbloquear nuevos niveles de productividad.
«En la industria tenemos que romper con los enfoques tradicionales. No basta con acelerar los procesos de ingeniería, automatizar la fabricación de armarios o reducir el consumo energético de componentes individuales. La pregunta es: ¿cómo podemos combinar todos estos elementos para aumentar la productividad de toda la empresa? Para lograrlo, necesitamos datos consistentes y soluciones perfectamente coordinadas. Precisamente en esta integración es donde seguimos avanzando«, afirma Uwe Scharf, Director general de ventas para Alemania y Europa de Rittal.
La eficiencia energética comienza con la medición del consumo eléctrico
Cualquiera que adopte un enfoque sistémico hacia la eficiencia energética debe empezar por la distribución eléctrica. El consumo energético es uno de los mayores retos a los que se enfrenta la industria. Hoy en día, quienes diseñan sistemas de distribución eléctrica para máquinas, centros de datos o edificios deben ofrecer cada vez más transparencia a sus clientes sobre cuándo y dónde se necesita energía. La transparencia energética en la distribución eléctrica se convierte así en un valor añadido para los usuarios. Especialmente en sistemas complejos de distribución eléctrica, la ingeniería es exigente y la tecnología de medición necesaria resulta costosa. Esto dificulta la implementación de las bases técnicas necesarias para una gestión energética eficaz y rentable.
En la SPS, Rittal y Eplan quieren debatir con sus clientes, a lo largo de toda la cadena de valor, cómo superar este reto en el futuro. En un espacio específico dedicado a la gestión energética, presentarán soluciones tecnológicas orientadas a simplificar la medición de la energía eléctrica y sentar las bases de una futura gestión inteligente de las cargas. Las opiniones y experiencias aportadas por los usuarios se incorporarán directamente al desarrollo de futuras soluciones.
Responder más rápido gracias a una ventaja basada en los datos
La disponibilidad de información en los procesos de ingeniería determina en gran medida la eficiencia operativa de las empresas. Los cambios en los productos o la descatalogación de componentes son ejemplos habituales. Con frecuencia, los fabricantes de maquinaria y equipos no tienen conocimiento de estas modificaciones hasta que es demasiado tarde, lo que puede provocar retrasos en los proyectos en curso y generar necesidades adicionales de coordinación.
Por este motivo, Eplan ha desarrollado la solución Product Change Notifications (PCN), que presentará en la SPS en colaboración con Phoenix Contact y otros fabricantes. En el futuro, los fabricantes de componentes podrán comunicar cambios en sus productos a través del Eplan Cloud, garantizando que los usuarios de Eplan afectados reciban esta información de forma anticipada y específica. La base tecnológica de esta solución se sustenta en información de producto estandarizada basada en Asset Administration Shell (AAS) y ECLASS Advanced.
«PCN muestra cómo cambiará en el futuro la colaboración entre fabricantes de componentes y los usuarios: la información estará disponible exactamente donde sea necesaria para tomar las próximas decisiones«, afirma el Dr. Marco Litto, vicepresidente senior de Estrategia y Programas Corporativos en Eplan. «Estamos trabajando intensamente en la implementación definitiva junto con más de diez fabricantes que también han optado por esta solución.»
Simplificar procesos, ampliar la automatización
Utilizando aplicaciones adicionales, Rittal y Eplan demostrarán en la SPS cómo un enfoque sistémico basado en la integración de datos de extremo a extremo puede simplificar y automatizar procesos. La aplicación de software “Automated Project Generation”, por ejemplo, permite generar automáticamente esquemas eléctricos a partir de macros predefinidas. Como novedad, la solución incorpora la posibilidad de colocar automáticamente los componentes en el modelo 3D de Eplan Pro Panel basándose en un diseño predefinido y una lista de materiales. Por su parte, Rittal ha simplificado la selección y el diseño de sistemas de brazo soporte con un nuevo configurador. La herramienta tiene en cuenta parámetros como la capacidad de carga y las dimensiones, y proporciona datos 3D, los datos CAD y la lista de materiales necesarios para crear el gemelo digital del armario en Eplan.
Las máquinas de Rittal Automation Systems amplían de forma coherente el gemelo digital desde la fase de ingeniería hasta la producción, permitiendo utilizar directamente los datos generados para el mecanizado mecánico y el procesado automatizado de cables.
La plataforma modular RiLineX de Rittal se está consolidando como un estándar internacional y cuenta con un ecosistema cada vez mayor de partners que desarrollan componentes compatibles sin necesidad de adaptadores. Durante la feria, Rittal y sus partners mostrarán cómo esta plataforma y su ecosistema siguen evolucionando. La ingeniería digital y el montaje también están estrechamente conectados. La plataforma se puede configurar digitalmente mediante Eplan, mientras que Eplan Smart Production guía a los operarios de planta a lo largo del proceso de montaje mediante instrucciones paso a paso, facilitando una ejecución más eficiente y reduciendo el riesgo de errores.
Cómo interactúan las tecnologías de los partners
Rittal y Eplan siguen impulsando la integración de tecnologías más allá de los límites de cada empresa. Un ejemplo de ello son los casos de éxito que ambas compañías presentan junto a Rockwell Automation, una de las mayores empresas del mundo en automatización industrial y transformación digital. En el stand de Rittal y Eplan, los asistentes podrán ver un cuadro eléctrico desarrollado con Eplan. Tanto el cuadro físico como su correspondiente gemelo digital muestran de forma clara cómo los datos pueden aprovecharse a lo largo de toda la cadena de valor, desde la ingeniería hasta la fabricación de armarios y la producción industrial.
En el stand de Rockwell Automation, un cuadro para aplicaciones de movimiento (Motion Cabinet) equipado con un PLC estándar CompactLogix controla un robot Delta de alta velocidad de autonox, especialista alemán en sistemas robóticos.
Esta aplicación muestra la integración entre Eplan y el software de gemelo digital Emulate3D para la realización de pruebas y la puesta en marcha virtual de máquinas e instalaciones. Al mismo tiempo, presenta las ventajas de la gama ArmorKinetix de Rockwell Automation, que permite el suministro de energía, el control y la comunicación de retroalimentación a través de un único cable. Esto simplifica el diseño de las máquinas y reduce considerablemente el cableado necesario.
Servicio sistemático: mantenimiento proactivo, producción fiable
La oferta de servicios que Rittal presenta en la feria demuestra también cómo los datos disponibles pueden aprovecharse a lo largo de todo el ciclo de vida de una instalación. Durante la fase de operación, la información procedente de ingeniería permite identificar con precisión los componentes adecuados, determinar las tareas de mantenimiento necesarias y resolver incidencias con mayor rapidez. Esto hace posible reducir los costes de mantenimiento hasta en un 30 % gracias a estrategias de mantenimiento preventivo y planificado, al tiempo que disminuye significativamente el riesgo de paradas no previstas y fallos en las máquinas. Rittal continúa ampliando de forma constante su cartera de servicios para ayudar a sus clientes a reducir costes operativos y evitar interrupciones en la producción. Para ello, ofrece soluciones como la asistencia remota mediante realidad aumentada (Augmented Reality) y un nuevo modelo contractual orientado a maximizar la disponibilidad de las instalaciones.
Fuente: Rittal
